隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展,進(jìn)一步提高現(xiàn)有瀝青攪拌設(shè)備環(huán)保性能,為客戶提供更加環(huán)保的設(shè)備成為重要任務(wù)。
“標(biāo)準(zhǔn)版”環(huán)保型瀝青混合料攪拌設(shè)備在**攪拌設(shè)備的基礎(chǔ)上,結(jié)合其在澳洲、俄羅斯、新加坡環(huán)保設(shè)備經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的性價(jià)比較高的環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備。
環(huán)保型瀝青混合料攪拌設(shè)備在設(shè)計(jì)中充分考慮了設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中粉塵、煙塵、異味、噪音來(lái)源,分別采用干霧降塵、煙塵收集、處理和光解、隔音等手段對(duì)污染源進(jìn)行有效控制和有組織排放,確保較大程度地減輕設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中對(duì)環(huán)境的破壞。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.封閉式冷骨料配供系統(tǒng)
冷料倉(cāng)采用分倉(cāng)封閉形式,上料口加裝防塵軟簾,上料口外部裝有工業(yè)級(jí)干霧降塵裝置。
防塵軟簾有效防止粉塵快速外溢。
帶超聲波感應(yīng)器實(shí)現(xiàn)高效智能化控制。
干霧抑塵裝置有效吸附粉塵,強(qiáng)制粉塵沉降,避免揚(yáng)塵。干霧裝置采用超聲波雷達(dá)控制,自動(dòng)感應(yīng)上料倉(cāng)位。只針對(duì)上料的倉(cāng)位在上料時(shí)進(jìn)行噴射,不會(huì)加大骨料的濕度,同時(shí)可有效抑制揚(yáng)塵。
2.全封閉皮帶供料系統(tǒng)
冷骨料輸送皮帶采用封包形式,有效防止上料灰塵外溢。
3.全裹覆干燥滾筒
全封閉干燥滾筒采用隔音巖棉全裹覆,以降低噪音,減少熱量損失。
4.全封閉引風(fēng)機(jī)
引風(fēng)機(jī)采用隔音巖棉全封閉,以有效降低噪音。
5.瀝青、重油煙氣和粉塵收集系統(tǒng)
生產(chǎn)過(guò)程的瀝青、重油煙氣集中收集后進(jìn)入集中處理裝置;而排白料產(chǎn)生的粉塵則直接進(jìn)入除塵器處理。
6.封閉攪拌主樓
對(duì)主樓進(jìn)行半封閉或者全封閉,降低噪音;采用**波紋板分層封閉,外觀整齊漂亮。采用超大透光玻璃,方便維修保養(yǎng)和通風(fēng)。
7.全封閉溢料斗
超規(guī)格料和溢料分別儲(chǔ)存。
8.前后半封閉車(chē)道
有效控制卸料和排白料時(shí)粉塵、煙氣溢出。
9.瀝青、重油儲(chǔ)供系統(tǒng)
專用管道強(qiáng)力收集生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的瀝青和重油煙氣,進(jìn)行集中處理。
10.瀝青、重油煙氣集中處理裝置
瀝青、重油煙氣收集后進(jìn)入處理裝置,經(jīng)靜電、噴淋處理后,較后通過(guò)UV光解,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物(如CO2、H2O等)排出。
11.有視頻監(jiān)控的控制室
在拌鍋下、車(chē)道中等重油部位裝有視頻監(jiān)控,方便設(shè)備運(yùn)行。
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